Quangong paskaitų salė 丨Kaip prižiūrėti pralaidžią blokų mašiną?

Sveiki atvykę į „Quangong betoninių blokų mašinų paskaitų salę“. Šią savaitę pristatome pralaidžių blokų mašinos priežiūros metodą ir keletą pirkimo pasiūlymų, tikimės, kad tai jums bus naudinga.

Pralaidžių blokų mašinos priežiūra (5 pagrindiniai taškai)

1. Atkreipkite dėmesį į blokinių mašinų formų priežiūrą

Kaip pagrindinė blokų gamybos proceso dalis, pelėsiai taip pat yra atsarginė dalis, kuri lengvai pažeidžiama. Kasdienis pelėsio naudojimas ir priežiūra yra labai svarbūs. Konkretūs priežiūros etapai gali būti tokie: ①Pirmiausia nuvalykite tepalą ir atliekas nuo pelėsių ertmės ir klastojimo galvutės paviršiaus, tada nuvalykite likučius suslėgtu oru. ②Patikrinkite, ar nepažeistos su formomis susijusios dalys ir ar manipuliatoriaus galvutė jungtis atsilaisvino. Jei ji yra laisva, pritvirtinkite atitinkamas dalis, kad užtikrintumėte formos saugumą ir patikimumą gamybos metu; ③Patikrinkite, ar formos ertmė yra geros būklės, ar forma nėra ištempta ar deformuota, patikrinkite, ar sulaužymo galvutės paviršius geros būklės, pvz., ar nėra įbrėžimų arba nėra kampų ant klastojimo galvutės paviršiaus. Jei yra susidėvėjimo, suremontuokite susidėvėjusias dalis suvirindami, šlifuodami ir poliruodami;④Patikrinkite presuojančias ir iškraunamas dalis, pataisykite ir pakeiskite pažeistas dalis; patikrinkite kreiptuvą ir pleištinį mechanizmą, laiku suremontuokite ir pakeiskite susidėvėjusias ir įtrūkusias dalis. ⑤ Keičiant formą, kad būtų pagaminti skirtingi blokai, naudotą formą reikia prižiūrėti. Išvalę nešvarumus ant formos, nuvalykite pelėsių tampriklio galvutę ir rėmą, o po džiovinimo papurkškite antikorozinės alyvos. Užfiksavę tampreso galvutę ir rėmą, uždėkite formą ant formos rėmo.

2. Kontroliuokite blokų priežiūros ciklą

Blokų kietėjimo metu priežiūros laikotarpis negali būti sutrumpintas be leidimo parduoti. Kadangi šiuo atveju blokeliai nėra visiškai sukietėję, jų kietumas ir gniuždymo stipris toli gražu neatitinka reikalavimų, o naudojimo procese yra didelė inžinerinės avarijos tikimybė. Kietėjimo laikas neturėtų būti trumpinamas, nebent taikomas kietėjimas garais.

3. Prieš gamindami blokus, tiksliai sureguliuokite mašinos alyvos temperatūrą

Prieš gamindami blokus, pirmiausia turite įsitikinti, ar hidraulinės alyvos temperatūra yra optimalios darbinės alyvos temperatūros diapazone. Jei ji yra žemesnė už optimalią alyvos temperatūrą, prieš oficialią gamybą reikia įjungti hidraulinę sistemą pašildyti. Gamyba gali būti vykdoma tik tada, kai hidraulinės alyvos temperatūra pasiekia optimalų darbinės temperatūros diapazoną. Kai blokinė mašina pradeda veikti, reikia įjungti cirkuliacinį vandens siurblį, kad alyvos temperatūra būtų atvėsinta (optimali 46# anti-dėvėjimosi hidraulinės alyvos darbinė temperatūra yra 40°C, o optimali 68# anti- - dėvėjimosi hidraulinė alyva yra 50 ° C) O normali hidraulinės alyvos darbinės alyvos temperatūros diapazonas yra 35-70 ℃ Jei alyvos temperatūra yra per žema, alyvos klampumas bus didelis, skystumas bus prastas, atsparumas. bus didelis, o darbo efektyvumas bus per aukštas, sumažės hidraulinės alyvos klampumas, dėl to paspartės alyvos senėjimas , pablogės sutepimas tarp judančių sistemos dalių, padidės susidėvėjimas, dėl to hidrauliniai komponentai suges arba užstrigs, sandarinimo žiedas paspartės senėjimui ir praras elastingumą, o tai sukels iš sistemos nutekės alyva, o rimtais atvejais sistema išsijungs.

4. Laiku valykite ir prižiūrėkite įrangą

Po to, kai blokinė mašina nustoja veikti kiekvieną dieną, betonas ir nešvarumai ant mašinos padavimo automobilio, pelėsių, sandėliavimo bunkerio ir juostinio konvejerio turi būti išvalyti, kad būtų užtikrinta įrangos švara ir užtikrinta, kad bloko mašinos įranga galėtų normaliai veikti kitą dieną. . Išjungę mašiną, atidžiai patikrinkite pagrindines bloko mašinos dalis, tokias kaip pagrindinių komponentų, tokių kaip viršutinis ir apatinis slankikliai, vibracinis stalas ir maitinimo automobilis, guolius ir jungiamuosius varžtus, visas judančias dalis supilkite tepalo tepalu ir dar kartą priveržkite jungiamuosius varžtus. Kasdien sustabdžius gamybą, maišytuvą reikia išvalyti, kad maišytuvo viduje nesusikauptų cementas ir kitą dieną būtų užtikrinta sklandi gamyba.

5. Kiekvieno komponento gedimų patikrinimas turi būti visiškai atliktas

Dauguma blokų gamybos mašinų veikia atšiaurioje aplinkoje, pvz., smėlio, žvyro, lietaus, vėjo ir sniego sąlygomis, todėl mašinos našumas turi mažėti greičiau nei kitų mašinų, o tarpusavyje derančios dalys yra linkusios įvairiai atsilaisvinti, susidėvėti. , korozija, pleiskanojimas ir kt. Dėl to kiekvieno komponento kinematinės charakteristikos, dalių ryšys ir organizacinių operacijų koordinavimas bus paveikti skirtingu laipsniu, o tai sumažins veiklos rodiklius, tokius kaip galia, ekonomiškumas ir patikimumą ir netgi sukelti mašinos gedimą. Taigi visų mašinos dalių gedimų patikrinimas turėtų būti visiškai atliktas.

Pralaidžių blokų mašinos priežiūra (5 pagrindiniai taškai)

Naudojimo metu būtina prižiūrėti blokų mašiną, tačiau svarbiau pasirinkti tinkamą blokų mašiną. Supratę pralaidžių blokų mašinos priežiūros metodą, trumpai apžvelgiame blokų mašinos pirkimo pasiūlymus (3 pagrindiniai punktai):

1. Suprasti gamintojo dydį ir jo teikiamas paslaugas. Pavyzdžiui, ar ji turi galimybę išspręsti įvairias problemas, kurios gali kilti blokavimo mašinos procese (nuo montavimo ir gamybos iki tolesnės priežiūros), ir ar susijusios paslaugos yra baigtos.

2. Supraskite blokų mašinos kokybę, įskaitant gamybos proceso, pajėgumų ir blokų mašinos gamybos efektyvumo stebėjimą ir ar jis gali pagaminti jums reikalingus blokus, gatavų blokų stiprumą ir ar kraštai yra lygūs ir kt. .

3. Supraskite bloko mašinos kainą ir pasirinkite mašiną pagal savo faktinę situaciją. Būdama blokų staklių pramonės lyderė ir pasaulinė blokų gamybos integruotų sprendimų operatorė, QGM turi įvairių aukštos kokybės betoninių blokelių gamybos mašinų, tokių kaip Zenith 1500, Zenith 940, ZN900C ir kt.